極性排流器的安裝質量直接決定其雜散電流排除效果，而定期維護則是保障其長期穩定運行的關鍵。以下從安裝核心要點和維護關鍵事項兩方面，詳細說明需注意的問題：

一、極性排流器的安裝注意事項

安裝需遵循 “精準定位、規范接線、環境適配” 原則，避免因安裝不當導致排流失效或設備損壞。

1. 安裝位置選擇：靶向覆蓋雜散電流源

靠近干擾源優先：需安裝在雜散電流影響集中的區域，例如：

軌道交通場景：優先安裝于地鐵 / 輕軌的牽引變電站附近、鋼軌接頭處、隧道出入口（此處雜散電流易 “泄漏” 到周邊管道）；

管道場景：安裝在管道與雜散電流源（如高壓電纜、電氣化鐵路）平行 / 交叉的起始點 10-50 米范圍內，或管道電位異常（偏離自然電位 ±0.1V）的區域。

避開 “不良環境”：禁止安裝在積水區（水深＞10cm）、強腐蝕區（如化工廠排污口、鹽霧環境）或機械振動頻繁處（如公路路基旁），若無法避開，需額外做防水（加裝防水接線盒）、防腐（外殼涂防腐涂料）、減振（加裝橡膠墊）處理。

2. 接線規范：確保電流 “單向通暢”

極性排流器的核心是 “單向導電”，接線錯誤會直接導致排流失效，甚至損壞陰極保護系統，需嚴格遵循以下要求：

區分 “正 / 負極”：排流器外殼通常標注 “管道端（+）” 和 “接地端（-）”，需將 “管道端” 通過銅電纜（截面積≥16mm²，根據排流電流大小調整，電流＞10A 時需≥25mm²）連接至被保護管道的測試樁或直接焊接的銅接線端子；“接地端” 連接至專用排流地床（如鍍鋅鋼管接地極、銅網接地極），禁止直接接至其他設備的接地系統（避免電流 “串流”）。

減少 “接觸電阻”：接線端子需用砂紙打磨去除氧化層，連接后用螺栓緊固（扭矩≥15N・m），并在接頭處涂抹導電膏（降低接觸電阻＜0.01Ω），后用熱縮管或絕緣膠帶包裹（防止雨水銹蝕）。

避免 “線纜受力”：連接線纜需留有 5-10cm 的 “冗余長度”，避免因管道熱脹冷縮或輕微位移導致線纜拉扯斷裂；線纜需固定在支架上，禁止直接拖地（防止磨損絕緣層）。

3. 接地系統配套：保障 “電流順利入地”

排流器的接地端需配套低電阻的排流地床，否則雜散電流無法有效排出，需注意：

地床電阻要求：排流地床的接地電阻需≤10Ω（特殊場景如高土壤電阻率地區，可放寬至≤30Ω，但需增加接地極數量），可通過 “多根接地極并聯”“換填降阻劑”（如膨潤土降阻劑）實現。

地床安裝距離：排流地床與被保護管道的距離需≥5 米，與其他接地系統（如陰極保護站的輔助陽極地床）的距離需≥20 米，避免相互干擾（如陰極保護電流被排流器 “誤排”）。

4. 與陰極保護系統的協同：避免 “電流流失”

若被保護管道同時運行陰極保護系統（如犧牲陽極、外加電流），需注意排流器與陰極保護系統的 “兼容性”：

安裝順序：需先調試好陰極保護系統（確保管道保護電位達到 - 0.85V~-1.20V CSE），再安裝排流器，避免排流器反向截止特性影響陰極保護電流的正常輸出。

電位監測聯動：在排流器兩側（管道端、接地端）各安裝 1 個電位測試樁，定期監測排流前后的管道電位，確保排流器僅排除 “正向雜散電流”，不影響陰極保護系統的保護效果。